प्रतिक्रियाशील दाग
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
हुझोउ जियाफू मैक्रोमोलेक्यूलर मटेरियल कं, लिमिटेड चीन में प्रतिक्रियाशील दाग के सबसे विश्वसनीय निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। हमारे कारखाने से यहां बिक्री के लिए थोक में उच्च - ग्रेड प्रतिक्रियाशील दाग में आपका स्वागत है। हम अनुकूलित ऑर्डर भी स्वीकार करते हैं।
मुख्य जानकारी
1. उत्पाद परिचय
प्रतिक्रियाशील दाग एक अभिनव कोटिंग है जो पराबैंगनी (यूवी) इलाज के साथ रासायनिक रंग परिवर्तन तकनीक को जोड़ती है। रासायनिक प्रतिक्रियाओं और यूवी इलाज के सहक्रियात्मक प्रभावों का लाभ उठाकर, यह उच्च प्रदर्शन वाली सतह सुरक्षा प्रदान करते हुए विभिन्न प्रकार के गतिशील रंग प्रभावों के साथ लकड़ी के फर्श प्रदान करता है। परिणामी फर्श देखने में आकर्षक, टिकाऊ और आवासीय आंतरिक सज्जा, होटल और अन्य व्यावसायिक स्थानों के लिए उपयुक्त है।
2. मूल मूल्य प्रस्ताव
- प्रीमियम स्थानों में समस्याग्रस्त बिंदुओं को संबोधित करना: पारंपरिक फर्श सीमित रंग विकल्प प्रदान करता है और इसमें दृश्य चरित्र का अभाव होता है, जिससे यह उच्च श्रेणी के वातावरण की डिज़ाइन और मूल्यवर्धित आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ हो जाता है।
- मुख्य लाभ: प्राकृतिक लकड़ी के दाने और गतिशील रंग प्रभाव दोनों को प्राप्त करने के लिए टैनिक एसिड / धातु {{0}नमक रासायनिक रंग {{1}बदलती तकनीक का उपयोग करता है। रंग की गहराई को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे उत्पाद मूल्य में 30% की वृद्धि हो सकती है।
- अतिरिक्त आश्वासन: 3-30 सेकंड के तीव्र यूवी इलाज के साथ कम {{0}वीओसी पर्यावरण अनुकूल फॉर्मूला, यह सुनिश्चित करता है कि प्रीमियम स्थानों की पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करते हुए परियोजना की समयसीमा अप्रभावित रहे।
प्रतिक्रियाशील दाग के मुख्य लाभ
1. गतिशील रंग-बदलती कोर तकनीक
- रासायनिक रंग बदलने का फॉर्मूला: इसमें टैनिक एसिड और धातु लवण जैसे विशेष क्रोमोजेनिक एजेंट शामिल होते हैं, जो स्थिर और प्रतिवर्ती रंग परिवर्तन बनाने के लिए लकड़ी के घटकों के साथ ऑक्सीकरण/केलेशन प्रतिक्रियाओं से गुजरते हैं, जो पारंपरिक रंगों और दागों के "स्थैतिक रंग" से अलग होते हैं।
- सटीक रंग नियंत्रण: कोटिंग की मोटाई (0.1-0.3 मिमी) को समायोजित करके, विभिन्न डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, हल्के लकड़ी के टोन से गहरे भूरे रंग में एक ढाल बदलाव प्राप्त किया जा सकता है।
- अनुकूलता आश्वासन: रंग बदलने वाली कोटिंग यूवी इलाज प्रणाली के साथ सहजता से एकीकृत हो जाती है। ठीक होने के बाद, यह 2H (जीबी/टी 6739-2006) से अधिक या उसके बराबर की कठोरता तक पहुंच जाता है, जिसमें पहनने का प्रतिरोध मानक यूवी कोटिंग्स से कम नहीं होता है, जो सौंदर्यशास्त्र से समझौता किए बिना स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
2. उच्च-अंत परिदृश्य अनुकूलनशीलता
- लक्षित अनुप्रयोग: प्रीमियम आवासीय लिविंग रूम, बुटीक होटल के अतिथि कक्ष, होमस्टे सार्वजनिक क्षेत्र और वाणिज्यिक शोरूम {{0}स्थान जो मजबूत डिजाइन सौंदर्यशास्त्र पर जोर देते हैं और दृश्य मूल्य वृद्धि की आवश्यकता होती है।
- उपयुक्त सब्सट्रेट: प्राकृतिक ठोस लकड़ी के फर्श जैसे ओक, अखरोट और राख, जहां रंग बदलने का प्रभाव कृत्रिम अनाज पैटर्न वाले इंजीनियर फर्श की तुलना में अधिक स्पष्ट होता है।
- निर्माण लाभ: यूवी त्वरित इलाज यह सुनिश्चित करता है कि उच्च-स्तरीय विकास में छोटी परियोजना समयसीमा प्रभावित नहीं होती है। रंग बदलने की प्रक्रिया में किसी अतिरिक्त रासायनिक एजेंट की आवश्यकता नहीं होती है, यह पर्यावरण के अनुकूल है और कोई द्वितीयक प्रदूषण उत्पन्न नहीं करता है।
पर्यावरण संरक्षणऔरप्रीमियम लाभ
- पर्यावरण अनुपालन: विलायक के साथ कम {{0}वीओसी फॉर्मूला {{1}मुफ्त इलाज, जीबी 18581 की आवश्यकताओं को पूरा करना -2020: आंतरिक सजावट के लिए लकड़ी के कोटिंग्स में हानिकारक पदार्थों की सीमाएं। उच्च-स्तरीय स्थानों के लिए पर्यावरण निरीक्षण के साथ पूरी तरह से संगत।
- उत्पाद मूल्य में वृद्धि: उपचार के बाद, फर्श की खुदरा कीमत 30% -40% तक बढ़ सकती है, जो प्रीमियम इंटीरियर डिजाइन में "विभेदित विक्रय बिंदु" बन सकती है। ग्राहक अनुबंध रूपांतरण दरों में 25% तक सुधार हो सकता है।
- दीर्घावधि स्थिरता: रंग बदलने वाला प्रभाव बिना लुप्त हुए लंबे समय तक बना रहता है। सामान्य उपयोग के तहत, रंग क्षीणन 8 वर्षों में 5% से कम या उसके बराबर होता है, जिससे बार-बार पुन: परिष्करण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
निर्माण प्रक्रिया
समर्पित निर्माण प्रक्रिया
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Step |
निर्माण सामग्री |
इलाज ऊर्जा / प्रमुख पैरामीटर |
विभेदन उद्देश्य |
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1 |
सब्सट्रेट की तैयारी: 320-ग्रिट सैंडपेपर के साथ बारीक सैंडिंग + डीग्रीजिंग और धूल हटाना + नमी की जांच (8% से कम या उसके बराबर) |
– |
लकड़ी की प्रतिक्रियाशीलता सुनिश्चित करता है और एक समान रंग परिवर्तन प्रतिक्रिया को बढ़ावा देता है |
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2 |
रोल{{0}कोट पानी-आधारित यूवी आसंजन प्राइमर + आईआर सुखाने |
– |
रंग बदलने वाली कोटिंग के लिए मूलभूत आसंजन परत प्रदान करता है |
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3 |
रोल {{0}कोट कम {{1}गंध यूवी आसंजन प्राइमर + यूवी सेमी {{3}क्योरिंग |
150-250 एमजे/सेमी² |
इंटरलेयर बॉन्डिंग ताकत को बढ़ाता है और रंग बदलने वाली परत के प्रदूषण को रोकता है |
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4–6 |
प्रत्येक परत के बाद क्रिस्टल प्राइमर (JF-ZM501) + सेमी{5}}क्योरिंग की 3 परतें रोल करें |
प्रति परत 100-200 एमजे/सेमी² |
मुख्य विभेदक: तीन प्राइमर परतें लकड़ी के प्रवेश में सुधार करती हैं, जिससे अधिक पूर्ण रंग परिवर्तन प्रतिक्रिया सक्षम होती है |
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7 |
रोल-कोट का रंग{{1}कोटिंग बदलें (JF-ZM471) + कमरे का तापमान प्रतिक्रिया 3-8 घंटों के लिए |
– |
मुख्य विभेदक: महत्वपूर्ण रासायनिक रंग-परिवर्तन चरण; वांछित रंग गहराई के आधार पर प्रतिक्रिया समय समायोजित किया गया |
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8 |
रोल-कोट पारदर्शी सैंडिंग प्राइमर + यूवी सेमी-क्योरिंग |
100-200 एमजे/सेमी² |
रंग में ताले {{0}प्रभाव बदलते हैं और सतह के समतलन में सुधार करते हैं |
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9 |
320-ग्रिट सैंडपेपर से हल्की सैंडिंग करें |
– |
गड़गड़ाहट को दूर करता है और टॉपकोट के लिए एक चिकनी सतह सुनिश्चित करता है |
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10–11 |
रोल {{0}5{3}डिग्री एंटी{{4}स्क्रैच टॉपकोट की 2 परतें (जेएफ-जेडएम805डी) + फाइनल क्योरिंग |
350-500 एमजे/सेमी² (अंतिम इलाज) |
पहनने के प्रतिरोध और लंबे समय तक चलने वाला रंग प्रतिधारण प्रदान करता है |
निर्माण सावधानियाँ
- पर्यावरणीय आवश्यकताएँ: रंग परिवर्तन प्रतिक्रिया की एकरूपता को प्रभावित करने से उच्च तापमान या आर्द्रता को रोकने के लिए निर्माण तापमान 20-30 डिग्री और आर्द्रता 60% से कम या उसके बराबर होनी चाहिए।
- रंग-परिवर्तन नियंत्रण: आवेदकों को अंतिम प्रभाव को सटीक रूप से प्रबंधित करने में मदद करने के लिए एक "मोटाई-समय-रंग" पैरामीटर चार्ट प्रदान किया जाता है।
- भंडारण और हैंडलिंग: सूखे, हवादार वातावरण में संग्रहीत किए जाने पर बंद उत्पादों की शेल्फ लाइफ 12{2}महीने होती है। खोलने के बाद, क्रोमोजेनिक एजेंटों के क्षरण को रोकने के लिए रंग बदलने वाली कोटिंग का उपयोग 30 दिनों के भीतर किया जाना चाहिए।
तकनीकी निर्देश
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परीक्षण परियोजना |
परीक्षण मानक |
मानक मान |
अन्य यूवी कोटिंग्स से अंतर |
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रंगीन (क्रोमोजेनिक एजेंट) सामग्री |
रंग बदलने वाली कोटिंग्स के लिए उद्योग मानक |
5% से अधिक या उसके बराबर |
पारंपरिक यूवी कोटिंग्स में कोई क्रोमोजेनिक एजेंट नहीं होते हैं |
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श्यानता (रंग-बदलती कोटिंग) |
जीबी/टी 9751.1-2008 |
50-150 सीपीएस |
सुपर {{0}पहनने के लिए {{1}प्रतिरोधी (5000-7000 सीपीएस) और लोचदार कोटिंग्स (10,800-15,100 सीपीएस) की तुलना में बहुत कम, प्रभावी रंग परिवर्तन के लिए गहरी पैठ को सक्षम करता है। |
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रंग समायोजन सीमा |
दृश्य रंग परीक्षण |
हल्के लकड़ी का टोन → गहरा भूरा (3 समायोज्य स्तर) |
अन्य यूवी कोटिंग्स में बिना किसी समायोजन के निश्चित रंग होते हैं |
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आसंजन |
जीबी/टी 9286-1998 |
ग्रेड 0 |
यह सुनिश्चित करने के लिए कि रंग बदलने वाली परत न छूटे, क्रिस्टल प्राइमर की 3 परतों के साथ मिलाया गया |
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रंग क्षीणन दर (8 वर्ष) |
उम्र बढ़ने प्रतिरोध परीक्षण |
5% से कम या उसके बराबर |
साधारण रंगे हुए कोटिंग्स में 15% से अधिक या इसके बराबर क्षीणन होता है, जो बेहतर दीर्घकालिक स्थिरता प्रदान करता है। |
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कठोरता |
जीबी/टी 6739-2006 |
2H से अधिक या उसके बराबर |
सौंदर्यशास्त्र और स्थायित्व को संतुलित करता है |
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